Пульпер мокрого розбиття
Чому обирають нас?
Гарантія якості
У нас є досвідчена та технічно сильна команда дослідників і розробників, яка зосереджена на проектуванні, дослідженні та розробці, а також на виробництві аксесуарів для папероробних машин.
Хороший сервіс
Створіть 24-годинну гарячу лінію технічної підтримки, щоб ви могли в будь-який час відповісти на технічні проблеми, що виникають під час використання продуктів.
Повна технологічна система
Від перевірки сировини до доставки готової продукції, кожен процес суворо контролюється, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає найвищим галузевим стандартам.
Експорт продукції
Наша компанія протягом багатьох років активно бере участь у паперовій промисловості та встановила довгострокові та стабільні стратегічні відносини співпраці з багатьма відомими паперовими фабриками в країні та за кордоном.
Що таке Wet Broke Pulper
Wet Broke Pulper — це спеціалізоване обладнання, призначене для ефективної обробки мокрого щепу в паперовій промисловості. Основне призначення мокрого пульвера — розщеплювати та дезінтегрувати мокрий лом — це папір, який був пошкоджений або дефектний під час процесу виготовлення паперу, або надлишок паперу, який потрібно переробити — на волокнисту суспензію. Цей пульпер працює за допомогою механічної та гідравлічної дії для досягнення цього розпаду.
Супутній продукт
Конструкція барабанного пульпера в основному включає роликовий барабан, а також бункер для подачі, передавальний пристрій, опорний роликовий пристрій, блокуючий роликовий пристрій, ущільнювальний пристрій, щит і резервуар пульпи тощо. Зовнішня стінка барабана інкрустована з двома великими опорними роликами і великою шестернею.
Його основною функцією є ефективне відділення волокон різних типів і якості від змішаної целюлози на основі фізичних властивостей волокон (таких як довжина, тонкість, гнучкість, питома вага тощо), хімічних властивостей (таких як заряд поверхні та гідрофільність волокон) або інші пов’язані характеристики.
Пульпер типу D Hydra — це пристрій, який використовується для переробки різної сировини, наприклад макулатури та целюлозних плит. Завдяки гідравлічній дії та механічному перемішуванню матеріали, що входять до нього, швидко розкладаються на волокнисту суспензію.
"Semi-dry Broken Pulper" - це професійне обладнання, яке використовується для переробки напівсухої макулатури та відіграє важливу роль у сфері виробництва паперу та переробки та повторного використання паперових виробів. З точки зору принципу роботи, напівсухий розбитий пульпер поміщає напівсуху макулатуру в резервуар для пульпи. Через робоче колесо, що обертається, або перемішувальний пристрій за допомогою води та хімічних добавок макулатура перемішується, розтирається та здавлюється. Під спільною дією механічної та гідравлічної сили волокна паперу відокремлюються від інших домішок, утворюючи целюлозну суспензію.
"High Consistency Hydro Pulper" - це частина обладнання, що використовується в паперовій промисловості. Він призначений для дезінтеграції та змішування макулатури, целюлозних плит або інших волокнистих матеріалів високої концентрації (зазвичай це стосується високого вмісту твердої речовини в целюлозі) для приготування волокнистої суспензії, придатної для подальших процесів виготовлення паперу.
У паперовій промисловості барабанний сит є незамінним і важливим обладнанням, яке в основному використовується для ретельного просіювання та глибокого очищення целюлози. Його основна функція полягає в точному відділенні компонентів волокна, які відповідають певним розмірам, формі та стандартам якості, від целюлозної суміші, одночасно ефективно усуваючи різноманітні домішки, такі як піщинки, пучки волокон, фрагменти пластику, клейкі речовини та надто великі чи маленькі сегменти волокна.
Його основною функцією є ефективне відділення волокон різних типів і якості від змішаної целюлози на основі фізичних властивостей волокон (таких як довжина, тонкість, гнучкість, питома вага тощо), хімічних властивостей (таких як заряд поверхні та гідрофільність волокон) або інші пов’язані характеристики.
Гідравлічний пульпер є ключовим обладнанням у целюлозно-паперовій промисловості, розробленим для ефективного розщеплення макулатури, целюлозної плити та іншої сировини на волокнисту суспензію.
Машина для виготовлення паперу
У паперовій промисловості «машина для скручування мотузки Ragger» — це частина обладнання, яка використовується для роботи з довгим і смугоподібним сміттям, таким як мотузки, пластикові стрічки та смуги тканини, які утворюються під час процесу виготовлення паперу з макулатури.
Переваги Wet Broke Pulperr
Перетворює сміття, що містить папір, на однорідний шлам, який можна переробляти як рідину:Спеціальна дробарка змішує та подрібнює сміття, що містить папір, і велику кількість води, утворюючи суспензію, яка перетворює сміття на однорідну суспензію, яку легко переробляти як рідину.
Відсутність шуму, тепла та вибухонебезпеки:Процес мокрого дроблення не створює шуму, тепла та небезпеки вибуху для забезпечення безпеки експлуатації.
Відсутність комарів і мух, відсутність неприємного запаху, хороші санітарні умови:У процесі не розмножуються комарі та мухи, і він відповідає санітарним умовам, уникаючи неприємного запаху та санітарних проблем.
Якість, розмір частинок і вологість зневоднених органічних залишків невеликі:Якість, розмір частинок і вологість зневоднених органічних залишків після мокрого подрібнення невеликі, і стабільність залишків зберігається.
Підходить для переробки паперових волокон, скла, заліза та кольорових металів:Технологія мокрого дроблення підходить для переробки паперових волокон, скла, заліза та кольорових металів, покращуючи швидкість переробки ресурсів.
Залишковий осад можна компостувати:Залишки мулу після обробки можна використовувати як компост, що ще більше збільшує шляхи переробки ресурсів.
Може використовуватися для обробки хімічних речовин, паперу та целюлози, мінералів тощо:Технологія мокрого дроблення широко використовується в обробці хімічних речовин, паперу та целюлози, мінералів тощо, демонструючи широкий спектр застосування.
Принцип роботи мокрого пульпера
Принцип роботи пульвера для втрати вологи в основному залежить від сили потоку води та механічного перемішування подвійної ролі сировини для макулатури для подрібнення, дисперсії та змочування.
Пульпер для вологого паперу є одним із ключових пристроїв у паперовій промисловості, його принцип роботи делікатний та ефективний. Під час варіння пучки макулатури, які можуть містити різні типи паперу, домішки або навіть невелику кількість металевих фрагментів, подаються на вхід гідророзбивача. Коли машина запускається, потужний потік води розбризкується в пульпер знизу або збоку, створюючи високошвидкісний вихор. Цей вихор не тільки має величезну силу удару, яка може миттєво роздробити макулатурну масу, але також має чудову проникаючу здатність, яка глибоко проникає у волокна макулатури та сприяє розділенню волокон.
У той же час гідророзбивач оснащений спеціальними лопатями або роторами всередині, і ці обертові частини приводяться в рух двигуном, щоб вони оберталися з певною швидкістю для подальшого фізичного подрібнення макулатури. Конструкція лез часто враховує оптимальне поєднання сили зсуву та сили удару, що може ефективно відрізати довгі пучки волокон у макулатурі, а також уникнути надмірного подрібнення, що призводить до пошкодження волокна та погіршення якості целюлози. . Щоб прискорити видалення чорнила, клею та інших домішок з макулатури, у процес целюлози також буде додано відповідну кількість хімікатів, таких як засіб для видалення фарби.
Ці хімічні речовини за допомогою потоку води можуть більш повно контактувати з макулатурою, щоб покращити ефективність видалення фарби. З часом макулатура поступово розщеплюється на суміш тонких волокон і води, тобто на попередню целюлозу. Нарешті, повністю розбита та очищена від фарби целюлоза через сито або відцентрове обладнання для подальшого видалення залишкових великих частинок домішок, щоб отримати більш чисту целюлозу. Цей процес не тільки покращує використання целюлози, але й забезпечує високоякісну сировину для подальших процесів виготовлення паперу.
Як використовувати Wet Broke Pulperr
Перевірте перед початком
Перевірте, чи затягнуті кріпильні болти сітчастої пластини робочого колеса, гнізда підшипника та гнізда двигуна.
Перевірте, чи вільно обертаються механічні частини та чи дотримані заходи безпеки.
Почати операцію
Перевіривши відсутність проблем, натисніть кнопку запуску на панелі керування, щоб запустити двигун, і зверніть увагу на стан струму та напруги на панелі керування.
Після успішного запуску злийте воду в машину та подайте матеріал.
Запобіжні заходи для нормальної роботи
Зверніть увагу, що струм двигуна не повинен перевищувати номінальний струм двигуна.
Коли гідравлічний пульпер працює, заборонено працювати над верхньою частиною пульпера.
Зупинка операції
За тридцять хвилин до зупинки машини припиніть подачу матеріалу в пульпер.
Натисніть кнопку зупинки, щоб відключити подачу електроенергії та зупинити роботу гідравлічного пульпера.
Технічне обслуговування
Вивантаження шлаку один раз на зміну, вивантаження шлаку та технічне обслуговування гідравлічного пульпера, щонайменше двоє людей, щоб виконати, відключити джерело живлення та поставити людину біля робочої панелі для моніторингу.
Принаймні раз на тиждень перевіряйте розмір отвору екрану, щоб переконатися, що знос не перевищує норми процесу.
Пульпер мокрого розбивання структурного складу
Корпус слота
Матеріалом для утримання целюлози є сталь 1Cr18Ni9Ti з хорошою корозійною стійкістю.
Трансмісія в зборі
Включає двигун і трансмісійну систему для забезпечення ротора необхідною потужністю обертання.
Розпилювач
Використовується для розпилення гною, що сприяє рівномірному перемішуванню та охолодженню гною.
Занос
Використовується для спрямування та транспортування суспензії.
Ротор
Створює відцентрову силу шляхом обертання, щоб допомогти розчину розбити та перемішати.
Ситова пластина
Використовується для фільтрації та видалення домішок із суспензії.
Ефективність варіння:Ефективність пульпера безпосередньо впливає на потужність технологічної лінії. Високоефективний пульпер зможе завершити роботу з целюлози за короткий проміжок часу та підвищити ефективність виробництва.
Матеріал обладнання:Матеріал обладнання безпосередньо залежить від його довговічності та вартості обслуговування. Пульпери з нержавіючої сталі широко використовуються в паперовій промисловості завдяки їх стійкості до корозії та простоті очищення.
Обсяг обладнання:Виберіть пульпер із відповідним об’ємом для ваших виробничих потреб, щоб гарантувати, що ви можете задовольнити вимоги до запасів вашої лінії.
Простота експлуатації та обслуговування:Вибір пульпера, який простий в експлуатації та обслуговуванні, зменшує витрати на робочу силу та підвищує доступність обладнання.
Споживання енергії та шуму:Пульпер з низьким споживанням енергії та низьким рівнем шуму допоможе знизити експлуатаційні витрати та покращити якість робочого середовища.
Безпека:Переконайтеся, що пульпер розроблено з урахуванням безпеки експлуатації, щоб уникнути потенційної загрози безпеці.
Поради щодо технічного обслуговування пульпера з мокрим розбиттям
Правильне використання:Переконайтеся, що оператор знайомий із робочими процедурами та дотримується їх, уникаючи вимірювань за межі діапазону та перевантаження, щоб захистити прилад від пошкодження.
Механічна частина обслуговування:Зберігайте механічні частини від вологи, іржі, пилу, ударів, регулярного рівня калібрування та вводьте необхідний тип мастила.
Електронне управління частиною обслуговування:Електричні частини машини, технічне обслуговування машини та технічне обслуговування машини.
Електронне управління частиною обслуговування:Частина електронного керування оригінального пристрою, блок живлення, датчики, сенсорний екран та інша хороша ізоляція, захист від гризунів, контроль температури, щоб зменшити окислення, старіння, витік, коротке замикання, пошкодження ланцюга, спричинене компонентами.
Обслуговування вимірювального приладу:Захищайте різні вимірювальні прилади на лезо ножа, шкалу, індикатор від пошкоджень, утримуйте в чистоті та регулярно калібруйте у відділі вимірювань.
Збій механічної системи:Шляхом огляду, прослуховування, вимірювання, дотику та інших способів перевірити, чи механічна система через знос, корозію, пил, масло, тріщини, розриви, падіння в стороннє тіло або ослаблення та інші причини, що призводять до того, що інструмент виглядає мертвим. , занос, вібрація, розсинхронізація та інші проблеми.
Усунення несправностей електрики:Перевірте, чи немає вимикача, запобіжника, нитки, електричних компонентів витоку або поганого контакту, шляхом вимірювання опору, напруги, сигналів струму, заміни оригінального пристрою під сумнівом, щоб виявити електричні несправності.
Помилка читання частини:Замініть деформацію покажчика, знос шкали, відшарування фарби, розмитість та інші проблеми на частині для читання, щоб забезпечити нормальний дисплей і точне читання.
На що слід звернути увагу при використанні пульперу мокрого дробу?
Огляд перед початком:Оператор повинен уважно перевірити, чи всі частини обладнання є цілими та непошкодженими, особливо ключові частини, такі як ротор, статор і екран, щоб переконатися, що немає блокування, зносу чи розхитування. Одночасно перевірте, чи в нормі електрична система, система змащення та водопостачання, щоб забезпечити найкращий запуск обладнання.
Поступово збільшуйте навантаження:У процесі запуску потік води та швидкість слід поступово збільшувати, щоб уникнути впливу миттєвого високого навантаження на обладнання. У той же час слідкуйте за приладами, щоб переконатися, що параметри коливаються в межах заданого діапазону, щоб забезпечити ефективність і стабільність дроблення.
Розумний контроль кількості годування:Відповідно до типу сировини, вмісту вологи та цільової якості целюлози розумно контролюйте кількість подачі, час дроблення та міцність на гідравлічний удар. Регулюючи вхідний клапан води та швидкість обертання, сировина може бути повністю розбита під дією гідравлічної сили для досягнення ідеального стану дисперсії волокна.
Видалення та очищення від шлаку:Після завершення дроблення використовуйте систему видалення шлаку гідравлічного пульпера, щоб видалити неподрібнені домішки та грубі волокна, щоб підтримувати систему в чистоті. Після цього обладнання повністю очищається, щоб залишки не вплинули на подальше виробництво.
Звичайний огляд і технічне обслуговування:Після завершення очищення закрийте всі клапани та джерело живлення та виконайте регулярний огляд і технічне обслуговування гідропульпера, як-от заміна зношених частин, поповнення мастила тощо, щоб бути готовим до наступного використання.
Безпечна експлуатація:Під час роботи уникайте наближення пальців або інших частин тіла до обертових частин, особливо на машинах без датчиків безпеки, ви повинні бути більш обережними та уважними, щоб уникнути травм.
Регулярне прибирання:Коробку для конфетті потрібно вчасно спорожняти, коли вона заповнена, щоб запобігти переповненню, що може призвести до застрягання паперу або вплинути на продуктивність апарата. Після тривалої роботи машині слід дати належний відпочинок, щоб уникнути перегріву.
Зверніть увагу на технічне обслуговування та оновлення:Регулярне змащування шредера є запорукою його підтримки в хорошому робочому стані. Використовуйте спеціалізовані мастильні матеріали та дотримуйтесь інструкцій виробника щодо обслуговування. Враховуючи постійне оновлення технологій і функцій, виберіть правильну модель шредера для різних офісних потреб і вимог безпеки.
Наша фабрика
Наша компанія протягом багатьох років активно бере участь у паперовій промисловості та встановила довгострокові та стабільні стратегічні відносини співпраці з багатьма відомими паперовими фабриками в країні та за кордоном. Це не тільки свідчить про нашу глибоку основу в галузі, але й розвиває наше глибоке розуміння та вишукані навички у виробництві аксесуарів для папероробних машин. У нас є досвідчена та технічно сильна команда дослідників і розробників, яка зосереджена на проектуванні, дослідженні та розробці, а також на виробництві аксесуарів для папероробних машин. Ми можемо точно зрозуміти ринковий попит і надати клієнтам індивідуальні та високоефективні рішення. Покладаючись на сильну технологічну силу, ми оснащені декількома передовими великомасштабними машинами для обробки. Це високоточне обладнання забезпечує точність і послідовність обробки продукту, значно покращуючи ефективність виробництва та якість продукції. Від перевірки сировини до доставки готової продукції, кожен процес суворо контролюється, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає найвищим галузевим стандартам. Як вихідний виробник прямих продажів, ми усуваємо проміжні ланки та безпосередньо стикаємося з клієнтами. Це не тільки дозволяє нам швидко реагувати на зміни ринку, але й дозволяє клієнтам насолоджуватися більш доступними цінами та продуманими послугами. Ми твердо переконані, що висока якість продукції та розумні ціни є ключем до перемоги на ринку, і це також наше зобов'язання перед кожним клієнтом. Дивлячись у майбутнє, ми продовжуватимемо дотримуватись бізнес-філософії «спочатку якість, перш за все клієнт», постійно впроваджувати інновації, прагнути до досконалості та прагнемо надавати високоякісні та ефективні аксесуари для папероробних машин для глобальної папероробної промисловості, працювати разом, щоб створити краще майбутнє.
FAQ
Популярні Мітки: мокрий пульпер, Китай постачальники мокрого пульпа, фабрика
Пара
РоторНаступний
ГідрапульперВам також може сподобатися
Послати повідомлення