Драмп Pulper

Конструкція барабанного пульпера в основному включає роликовий барабан, а також бункер для подачі, передавальний пристрій, опорний роликовий пристрій, блокуючий роликовий пристрій, ущільнювальний пристрій, щит і резервуар пульпи тощо. Зовнішня стінка барабана інкрустована з двома великими опорними роликами і великою шестернею. Два великих опорних ролика відповідно підтримуються двома комплектами малих опорних роликів і можуть обертатися на малих опорних роликах. На кожній стороні великого опорного ролика з боку виходу пульпи є набір блокуючих роликових пристроїв для запобігання осьового зміщення барабана. Велика шестерня на зовнішній стінці барабана приводиться в рух малою шестернею передавального пристрою, щоб барабан обертався. Передня частина барабана — це зона варіння, а задня — зона просіювання. Під час роботи макулатура направляється конвеєром у повільно обертову зону виробництва целюлози високої консистенції. У концентрації 14%-22%, під час обертання барабана, він кілька разів піднімається та скидається скребком на внутрішню стінку та вдаряється об тверду внутрішню поверхню стінки барабана, розділяючи макулатуру на волокон і різних домішок. Завдяки безперервному обертанню і невеликому нахилу барабана макулатура рухається вперед по цьому нахилу, через зону варіння потрапляє в зону просіювання. У цю область додається вода для розведення, щоб розбавити суспензію до концентрації 3%-4%. Розведена суспензія потрапляє в пульпу через пори сита, тоді як легкі та важкі домішки повертаються назад у барабан, продовжують рух вперед і, нарешті, вивантажуються в кінці барабана.

Макулатура засипається в повільно обертовий барабан. Усередині барабана на макулатуру діє механічна сила та сила тертя, вона треться та стикається зі скребком на внутрішній стінці барабана та одна з одною, щоб відокремити волокна макулатури від домішок. Наприклад, коли партія макулатури поміщається в барабанний пульпер, при обертанні барабана папір постійно піднімається, опускається і натирається, і поступово розкладається на суміш волокон і домішок.

Використовується для легкого розбивання макулатури.

• Це може досягти безперервного руйнування та грубого сита для макулатури, спрощуючи потік
• Досягнення помірного розсіювання волокна при високій консистенції 14%-18%.
• Максимально зберігають фізичні властивості волокна.
• Низька швидкість руйнування домішок, висока ефективність виведення домішок полегшують навантаження наступного обладнання.
• Менше енергоспоживання, значно зменшити експлуатаційні витрати.
• Частинки чорнила повністю відділяються від поверхні волокна під дією ефективно рідкої лікарської суміші та тертя волокна під високою консистенцією.
• Повністю закрита конструкція, низька вимога до споживання пари та хімікатів, гарне робоче середовище.

1. Ефективне виробництво целюлози: він може швидко розщеплювати макулатуру на волокна, підвищуючи ефективність виробництва. Наприклад, коли ви маєте справу з партією картонних коробок для відходів, у порівнянні з традиційним обладнанням для виробництва целюлози, барабанний пульпер може завершити процес варіння целюлози за коротший період.
2. Захист волокна: під час варіння целюлози він менше пошкоджує волокна, що сприяє збереженню довжини та міцності волокон і покращенню якості целюлози.
3. Енергозбереження та скорочення споживання: обладнання має відносно низьке споживання енергії, що знижує вартість виробництва.
4. Сильна адаптивність: він може працювати з різними типами макулатури, включаючи офісну макулатуру та пакувальний папір тощо.

Популярні Мітки: барабанний пульпер, Китай барабанний пульпер постачальники, фабрика