Сепаратор волокон

Сепаратор волокон — це ключова частина обладнання, спеціально розроблена для відділення волокон у целюлозі.

Його основною функцією є ефективне відділення волокон різних типів і якості від змішаної целюлози на основі фізичних властивостей волокон (таких як довжина, тонкість, гнучкість, питома вага тощо), хімічних властивостей (таких як заряд поверхні та гідрофільність волокон) або інші пов’язані характеристики.

Наприклад, він може відокремлювати довші та якісніші волокна від коротших та гіршої якості. Перший може бути використаний для виробництва паперової продукції високої якості, тоді як другий може бути використаний для виробництва типів паперу з меншими вимогами.

Сепаратор волокон також може видаляти домішки в целюлозі, такі як дрібні піщинки, неповністю розпалися пучки волокон, клеї тощо, тим самим покращуючи чистоту целюлози. Це має важливий вплив на такі показники ефективності, як якість, міцність і гладкість паперу в подальших процесах виготовлення паперу.

Крім того, за допомогою точного контролю робочих параметрів сепаратора волокон паперові фабрики можуть гнучко регулювати ефект розділення волокон відповідно до різних виробничих потреб і специфікацій продукту для досягнення більш ефективного та цілеспрямованого виробничого процесу.

Використовується для подальшого розбивання відходів целюлози, розбитої гідрапульпером, одночасно відокремлюючи від целюлози легкі та сильні домішки.

Крильчатка спеціальної форми та корпус конічної оболонки можуть покращити видалення легких і важких домішок. Мати можливість оснастити ним дефлакер, що може уникнути розбивання домішок і зменшити навантаження на обладнання для заднього скринінгу. А тим часом мати можливість збільшити діаметр отвору. екстракційного диска гідрапульпера для збільшення потужності руйнівної системи.

У паперовій промисловості сепаратор волокон є ключовим обладнанням, яке використовується для відділення чистих волокон від відходів целюлози або змішаної целюлози та видалення домішок.

1. Відділення гідроциклонів

Використовуючи відцентрову силу та гідродинамічну силу, коли целюлоза знаходиться у високошвидкісному обертовому полі потоку, створюються різні траєкторії для волокон і домішок, таким чином досягаючи розділення.

Більш важкі домішки відкидаються до стінки і рухаються по ній вниз, а більш легкі волокна рухаються вгору в центральній зоні.

2. Відділення скринінгу

Через сита зі спеціальними отворами та формою можуть проходити лише волокна, які відповідають вимогам розміру та форми, блокуючи більші домішки та пучки волокон.

Іноді поєднується з промиванням водою під високим тиском для покращення ефекту екранування.

1. Сепаратор волокна тиску

Структурні характеристики: зазвичай має закриту порожнину з обертовими компонентами та екранами всередині, що працюють під певним тиском.

Переваги: ​​Велика потужність обробки, хороший ефект розділення, підходить для великомасштабних виробничих ліній.

2. Волокносепаратор атмосферного типу

Структура: відносно проста, зазвичай складається з вхідного отвору для живлення, роздільної камери та випускного отвору.

Застосовні сценарії: підходить для малих і середніх паперових фабрик або як обладнання для попередньої обробки.

1. Поліпшення якості целюлози

Видаліть домішки та короткі волокна, роблячи довжину волокон і чистоту целюлози більш однорідними, а також покращуючи міцність і гладкість паперу.

2. Оптимізація виробничого процесу
Зменште навантаження на наступні етапи обробки та підвищте ефективність усієї виробничої лінії.

3. Зменшити витрати
Ефективно використовувати ресурси макулатури, зменшувати відходи сировини та знижувати собівартість продукції.

1. Ефективність розділення

Вимірює частку чистих волокон, які можна ефективно відокремити.

2. Обробна потужність

Кількість целюлози, яку можна переробити за одиницю часу.

3. Споживання енергії

Енергія, що витрачається при роботі обладнання, впливає на собівартість продукції.

1. Регулярне очищення екранів
Запобігайте засміченню екрана, щоб забезпечити ефект розділення.

2. Перевірте ущільнення

Переконайтеся, що в обладнанні немає витоків, щоб підтримувати нормальний робочий тиск.

3. Технічне обслуговування компонентів мастила

Забезпечує плавну роботу обертових компонентів і зменшує знос.
 

Популярні Мітки: волоконний сепаратор, постачальники волоконних сепараторів у Китаї, фабрика