Ф 1100X7921 ВАС РОЛ

Ф 1100X7921 ВАС РОЛ

Вакуумний рулон займає незамінну та вирішальну позицію в процесі виготовлення паперу. Будучи одним із ключових компонентів, він створює сильний негативний тиск через ретельно розроблену вакуумну систему всередині, таким чином відіграючи життєво важливу роль у багатьох ланках, включаючи ефективне зневоднення, стабільну адсорбцію та точну передачу паперу.
Послати повідомлення
Введення продукту
Огляд вакуумного рулону

 

Вакуумний рулон займає незамінну та вирішальну позицію в процесі виготовлення паперу. Будучи одним із ключових компонентів, він створює сильний негативний тиск через ретельно розроблену вакуумну систему всередині, таким чином відіграючи життєво важливу роль у багатьох ланках, включаючи ефективне зневоднення, стабільну адсорбцію та точну передачу паперу.

 

Значення параметрів специфікацій

 

1.Діаметр Ф 1100

Відносно великий діаметр 1100 одиниць значно збільшує площу контакту між вакуумним рулоном і папером. Ця перевага може не тільки значно посилити ефект дегідратації та адсорбції, забезпечуючи більш повне та швидке вбирання вологи в папері, але також забезпечує більш широку опорну поверхню під час процесу передачі паперу, підвищуючи стабільність та рівномірність руху паперу. .

Крім того, більший діаметр також підвищує стабільність і несучу здатність вакуумного ролика під час високошвидкісної роботи, дозволяючи йому витримувати більш високі робочі навантаження та тиск, зменшуючи несправності та перерви у виробництві, спричинені вібрацією чи дисбалансом.

 

2. Довжина 7921

Довжина до 7921 одиниць надає вакуумному рулону можливість обробити більше паперу за одиницю часу. Це означає, що в межах одного виробничого циклу можна значно збільшити випуск паперу, підвищуючи таким чином ефективність виробництва всієї виробничої лінії.

Однак більша довжина також створює ряд проблем. У процесі виготовлення посилюються вимоги до таких показників точності, як прямолінійність, циліндричність, шорсткість поверхні. Будь-яке незначне відхилення може вплинути на продуктивність і термін служби вакуумного ролика.

На етапах монтажу та введення в експлуатацію потрібен вищий технічний рівень і складне обладнання для забезпечення горизонтальності вакуумного рулону, паралельності з іншим обладнанням до та після, а також синергії системи передачі, щоб уникнути проблем з роботою, відхилення паперу або зморшки через неправильну установку.

 

Принцип роботи

 

1. Вакуумний ефект

Вакуумна система всередині вакуумного ролика створює сильний негативний тиск під час роботи. Коли папір контактує з поверхнею вакуумного рулону, через наявність негативного тиску волога в папері швидко вбирається, досягаючи ефективного ефекту зневоднення. Цей процес не тільки допомагає зменшити вміст вологи в папері, заощаджуючи значну кількість часу та енергії для подальшого процесу сушіння, але також може покращити постійність висихання паперу та забезпечити стабільність якості паперу.

Одночасно величина тиску та рівномірність розподілу вакуумної системи безпосередньо впливають на ефект зневоднення. Удосконалені вакуумні рулони зазвичай оснащені інтелектуальною системою регулювання тиску, яка може регулювати тиск вакууму в режимі реального часу на основі таких параметрів, як тип паперу, товщина та швидкість машини, для досягнення оптимального ефекту зневоднення.

 

2. Адсорбція та трансмісія

На додаток до функції дегідратації, вакуумний рулон також міцно захоплює папір через адсорбційну силу негативного тиску, забезпечуючи плавну та рівномірну передачу паперу на виробничій лінії. Під час процесу передачі вакуумний рулон може ефективно протистояти зовнішнім впливам і змінам натягу самого паперу, уникаючи таких проблем, як відхилення, зморшки та розриви паперу, і забезпечуючи цілісність і якість поверхні паперу.

Щоб досягти точної адсорбції та пропускання, поверхня вакуумного ролика зазвичай розроблена зі спеціальною структурою пор і малюнком розподілу, щоб забезпечити рівномірний розподіл негативного тиску та стабільність сили адсорбції. Крім того, тісна координація із системою передачі також є ключовим фактором у забезпеченні точності передачі паперу, для досягнення якої потрібне точне синхронне керування та регулювання швидкості.

 

Експлуатаційні характеристики

 

1. Високоефективне зневоднення

Завдяки унікальному структурному дизайну та передовій вакуумній технології він може видалити велику кількість вологи з паперу за дуже короткий час, значно покращуючи ефективність зневоднення. У порівнянні з традиційними методами дегідратації, це може значно скоротити час перебування паперу перед процесом сушіння, прискорити ритм виробництва та збільшити виробничу потужність усієї виробничої лінії.

Крім того, високоефективна продуктивність зневоднення може також зменшити споживання енергії в подальшому процесі сушіння, заощадити витрати на виробництво та одночасно зменшити проблеми з якістю паперу, спричинені залишковою вологістю, такі як деформація паперу та зниження міцності.

 

2. Точний контроль паперу

Під час процесу передачі паперу вакуумний рулон може суворо забезпечувати точність позиціонування та морфологічну стабільність паперу за допомогою точної адсорбційної сили та напрямної конструкції. Це дозволяє паперу залишатися на заданій доріжці протягом кожного етапу обробки, уникаючи браку, спричиненого відхиленням або зморшками, і значно покращуючи швидкість готового продукту та стабільність якості паперу.

Точний контроль паперу також може зменшити подряпини та зношення на поверхні паперу, покращуючи гладкість і рівність паперу, відповідаючи строгим вимогам до якості поверхні високоякісних паперових виробів.

 

3. Довговічність

Зазвичай виготовлений із високоякісних високоміцних, зносостійких матеріалів, таких як спеціальна легована сталь або керамічні матеріали для покриття, він може витримувати суворе робоче середовище в процесі виготовлення паперу, включаючи високу температуру, високу вологість, хімічну корозію та тривалий час. -строковий механічний знос.

Щоб ще більше підвищити довговічність, у вакуумних роликах часто застосовують передові процеси термічної обробки та технології зміцнення поверхні під час виробничого процесу, щоб підвищити їх стійкість до втоми, корозії та зносостійкості, забезпечуючи стабільну продуктивність і точність під час тривалої безперервної роботи.

 

5, Встановлення та обслуговування

 

1. Вимоги до встановлення

Під час встановлення спочатку необхідно переконатися, що горизонтальність вакуумного рулону відповідає надзвичайно високим вимогам точності. Використовуйте високоточні ватерпаси та пристрої для регулювання, щоб ретельно відрегулювати установчу основу вакуумного рулону, переконавшись, що вона залишається абсолютно горизонтальною як у поперечному, так і в поздовжньому напрямках, щоб уникнути нерівномірної передачі паперу та незбалансованого розподілу тиску через нахил.

 

У той же час необхідно забезпечити точне вирівнювання вакуумного валка з сусіднім обладнанням до і після. Використовуючи лазерні прилади для вирівнювання та засоби точного вимірювання, виміряйте та відрегулюйте такі параметри, як паралельність, колісна база та різниця у висоті між вакуумним роликом та іншим обладнанням (таким як пресові ролики, сушильні ролики тощо), щоб забезпечити плавний потік паперу на всій виробничій лінії та уникайте таких несправностей, як зминання та накопичення паперу.

 

Крім того, критично важливою є установка системи передачі вакуумного ролика. Забезпечте точність встановлення шестерень трансмісії, пасів або муфт, забезпечте плавність і точність передачі енергії та уникайте коливань швидкості вакуумного ролика та змін натягу паперу через помилки трансмісії.

 

2. Ключові моменти технічного обслуговування

Регулярна перевірка герметичності вакуумної системи є одним із ключових завдань обслуговування. Перевірте, чи немає витоків у вакуумних трубах, клапанах, ущільненнях та інших компонентах, і негайно замініть зношені або застарілі ущільнювальні елементи, щоб підтримувати стабільну та ефективну роботу тиску вакуумної системи.

 

Не слід забувати про очищення та догляд за поверхнею вакуумного ролика. Регулярно видаляйте бруд, залишки паперу та відкладення з поверхні, щоб ці забруднення не блокували пори або не впливали на ефект адсорбції. Одночасно перевірте стан зношеності поверхні та негайно відремонтуйте або замініть сильно зношені ділянки, щоб забезпечити якість зневоднення паперу та пропускання.

 

Регулярно змащуйте та перевіряйте обертові компоненти, такі як підшипники та цапфа вакуумного ролика, щоб переконатися в їх гнучкості в роботі, відсутності ненормального шуму та виділення тепла. Негайно замінюйте зношені підшипники та мастило, щоб запобігти простоям і втратам виробництва, спричиненим несправностями обертових компонентів.

 

Крім того, виходячи з виробничої ситуації та часу роботи обладнання, сформулюйте обґрунтований план капітального ремонту. Проведіть повну перевірку розбирання, точне калібрування та заміну компонентів вакуумного ролика, щоб відновити його продуктивність і точність і продовжити термін служби.

 

Популярні Мітки: ф 1100x7921 vac roll, Китай ф 1100x7921 vac roll постачальники, фабрика

Послати повідомлення

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування