Ф 750/5150 Ролик присосний

У паперовій промисловості ролик для вакуумного всмоктування Ф750/5150 є надзвичайно важливим компонентом, який відіграє незамінну роль. Він головним чином відповідає за передачу паперу між різними процесами та попередню обробку зневоднення, і має першочергове значення для забезпечення безперервності виробництва паперу, покращення якості паперу та підвищення ефективності виробництва.

1.Діаметр 750 міліметрів

Відносно великий діаметр 750 міліметрів пропонує численні переваги. По-перше, це значно збільшує площу контакту між валиком для вакуумного всмоктування та папером, що забезпечує більш рівномірне та сильніше застосування сили всмоктування. Це не тільки підвищує стабільність паперу під час перенесення, зменшуючи тремтіння паперу та зсув, але також гарантує, що всі частини паперу піддаються рівномірній адсорбційній силі, що гарантує рівність і консистенцію паперу.

По-друге, більший діаметр дозволяє ролику вакуумного всмоктування витримувати більші навантаження та робочий тиск. На високошвидкісних лініях виробництва паперу різні складні механічні дії висувають високі вимоги до несучої здатності обладнання. Діаметр 750 міліметрів забезпечує вакуму вакуумного всмоктування достатню структурну міцність і жорсткість, забезпечуючи його стабільний робочий стан в умовах великих навантажень і високого тиску, зменшуючи перерви у виробництві та витрати на технічне обслуговування, викликані деформацією або пошкодженням.

2. Довжина 5150 міліметрів

Конструкція довжиною 5150 міліметрів має значне виробниче значення. Більша довжина дає змогу валику вакуумного всмоктування одночасно обробляти більшу площу паперу, що значно підвищує ефективність виробництва. Протягом одиниці часу він може адсорбувати та передавати більше паперу, задовольняючи потреби великомасштабного виробництва.

Однак такий великий розмір також створює низку технічних проблем. Під час виробничого процесу необхідно переконатися, що прямолінійність і циліндричність усього рулону досягають надзвичайно високих стандартів точності. Будь-яке незначне відхилення може спричинити такі проблеми, як зморшки, розриви або відхилення паперу під час перенесення, що вплине на якість продукції та ефективність виробництва. Під час монтажу також необхідні більш ретельні операції та вищі вимоги до точності, щоб забезпечити точне вирівнювання ролика вакуумного всмоктування для перенесення з обладнанням у попередніх і наступних процесах для безперебійного перенесення та обробки паперу.

1. Всмоктування, створене вакуумом: ролик для перенесення вакуумного всмоктування оснащено вдосконаленою вакуумною системою всередині. Через пристрій витяжки повітря всередині рулону безперервно витягується, створюючи сильний негативний тиск. На поверхні рулону рівномірно розподілені та продумано розроблені пори або прорізи з’єднані з внутрішньою вакуумною порожниною. Коли папір стикається з поверхнею рулону, через внутрішній негативний тиск створюється сильна адсорбційна сила через пори або прорізи на папері, що змушує папір щільно прилягати до поверхні рулону, таким чином досягаючи плавний і швидкий перехід паперу від одного процесу до іншого.

2. Одночасне досягнення зневоднення: під час процесу адсорбування паперу ролик перенесення вакуумного всмоктування не лише переносить папір, але й відіграє важливу роль у попередньому зневодненні. Завдяки сильній силі вакуумного всмоктування волога з паперу швидко витягується та виводиться через дренажні труби вакуумної системи. Хоча цей процес попереднього зневоднення не може повністю видалити вологу з паперу, він значно зменшує навантаження на подальший процес сушіння, значно скорочує час сушіння, знижує споживання енергії та покращує ефективність і економічність усієї виробничої лінії паперу.

1. Ефективна передача

Ролик для вакуумного всмоктування здатний досягти швидкого та стабільного перенесення паперу на надзвичайно високих швидкостях і з високою точністю. Удосконалений дизайн і точний виробничий процес забезпечують точну та безпомилкову траєкторію руху паперу під час перенесення, зменшуючи такі проблеми, як накладання паперу, зморшки та розриви, спричинені нестабільним перенесенням, і значно покращуючи якість виробництва та вихід паперу.

У той же час ефективна продуктивність передачі дозволяє виробничій лінії з виробництва паперу досягати більшої швидкості виробництва, задовольняючи ринковий попит на папір і підвищуючи конкурентоспроможність підприємств.

2. Хороша здатність до зневоднення

Завдяки потужній внутрішній вакуумній системі та оптимізованій структурі поверхні він може ефективно видалити велику кількість вологи з паперу. У той момент, коли папір спочатку контактує з валиком для вакуумного всмоктування, може бути швидко видалено значну кількість вологи, що значно підвищує сухість паперу.

Хороша здатність до дегідратації не тільки допомагає скоротити витрати часу та енергії на подальший процес сушіння, але також покращує фізичні властивості та показники якості паперу, такі як міцність, площинність та стабільність розмірів паперу.

3. Операційна стабільність

У високошвидкісному робочому середовищі папероробного виробництва ролик перенесення вакуумного всмоктування демонструє чудову робочу стабільність. Його високоякісний вибір матеріалів, вишуканий виробничий процес і точне регулювання динамічного балансу дозволяють рулону підтримувати надзвичайно низькі рівні вібрації та шуму під час тривалої безперервної роботи, зменшуючи помилки перенесення паперу та знос обладнання, спричинений вібрацією обладнання.

Стабільна експлуатаційна продуктивність також знижує частоту відмов і витрати на технічне обслуговування обладнання, продовжує термін служби обладнання та забезпечує надійні гарантії виробництва для паперових підприємств.

1. Застереження щодо встановлення

Під час встановлення спочатку необхідно переконатися, що горизонтальність рулону досягає надзвичайно високих вимог до точності. Використовуйте високоточні ватерпаси та регулювальні пристрої, щоб ретельно відрегулювати установчу основу, щоб гарантувати, що ролик вакуумного всмоктування перенесення залишається абсолютно горизонтальним як у поперечному, так і в поздовжньому напрямках, щоб гарантувати рівність і однорідність паперу під час перенесення.

У той же час необхідно суворо забезпечити точність вирівнювання вакуумного всмоктувального передавального ролика з іншим обладнанням. Використовуючи інструменти для лазерного вирівнювання та інструменти для точних вимірювань, точно виміряйте та налаштуйте такі параметри, як паралельність, колісна база та різниця у висоті між валиком для вакуумного всмоктування та обладнанням у попередніх і наступних процесах (таких як секція дроту та пресова секція ), щоб забезпечити плавний потік паперу на всій виробничій лінії та уникнути таких несправностей, як зминання паперу, накопичення або відхилення.

Крім того, критично важливою є установка труб, що з’єднують вакуумну систему. Герметичність труб має бути чудовою, а всі з’єднання та з’єднання повинні пройти суворі перевірки на герметичність, щоб запобігти будь-якому незначному витоку повітря. Коли відбувається витік повітря, це безпосередньо вплине на силу всмоктування та ефект зневоднення ролика вакуумного всмоктування, що призведе до поганого перенесення паперу та проблем із якістю.

2. Ключові моменти технічного обслуговування

Регулярна перевірка стану поверхні вакуумного всмоктуючого ролика є одним із важливих компонентів технічного обслуговування. Перевірте, чи немає засмічень, зносу чи пошкоджень у порах або прорізах на поверхні рулону. Негайно усуньте засмічення та відремонтуйте або замініть зношені або пошкоджені деталі, щоб забезпечити рівномірність та ефективність сили вакуумного всмоктування.

Необхідні регулярні комплексні перевірки та обслуговування вакуумної системи. Це включає перевірку робочих характеристик вакуумного насоса, герметичність вакуумних трубок, чутливість вакуумного регулюючого клапана тощо. Швидко замініть зношені компоненти вакуумного насоса, відремонтуйте або замініть вакуумні трубки, що протікають, щоб переконатися, що вакуумна система може працювати завжди забезпечують стабільний і потужний негативний тиск.

Регулярне змащування та перевірка підшипників і компонентів трансмісії валка також важливі. Виберіть відповідне мастило, додайте та замініть його відповідно до встановленого часу та дозування, щоб забезпечити гнучку роботу підшипників і компонентів трансмісії без ненормального шуму чи нагрівання.

Крім того, виходячи з виробничої ситуації та часу роботи обладнання, сформулюйте розумний план регулярного капітального ремонту. Проведіть повну перевірку розбирання, точне калібрування та заміну компонентів ролика вакуумного всмоктування, щоб відновити його продуктивність і точність і продовжити термін служби.

Популярні Мітки: ф 750/5150 всмоктуючий вал, Китай ф 750/5150 постачальники всмоктувального ролика, фабрика