Зазвичай, коли суспензія потрапляє всередину барабана сита з певним тиском у тангенціальному напрямку, вона буде рухатися зверху вниз, і хороша суспензія проходить через отвір сита під різницею тиску між внутрішньою та зовнішньою сторонами сита. барабан.
Зазвичай на роторі сита вертикального ротора є 2-3 лопатей, і зазор між поверхнею ротора лопаті ротора та барабаном сита дуже малий. Коли ротор рухається вздовж поверхні грохотного барабана, різниця тиску суспензії біля головки ротора збільшується. У міру збільшення зазору між хвостом і барабаном екрану в цій зоні виникає локальний негативний тиск. Коли негативний тиск створюється таким чином, що абсолютне значення тиску шламу всередині та поза барабаном грохота є рівним, шлам перестає проходити через отвір грохота, а коли негативний тиск продовжує зростати, хороший шлам за межі барабана грохота повертається до барабана сита через отвір сита, діючи як реакція на суспензію та грубі волокна, що прилипають до отвору сита. Це забезпечує нормальну роботу екрану. На задньому краю ротора результуючий негативний тиск більший. Після того, як ротор проходить, негативний тиск зменшується, і суспензія залежить від різниці тиску та поштовху іншого ротора, і знову тече назовні, щоб розпочати наступний цикл.
Негативний тиск, спричинений рухом ротора, залежить від форми секції ротора та її відстані від внутрішньої стінки барабана сита. Зазор екрану пропорційний розміру негативного тиску, квадрату швидкості ротора та кількості проходів ротора.
